Com a melhoria contínua do desempenho de dispositivos automotivos e eletrônicos, e o crescimento explosivo do poder de computação da inteligência artificial, sistemas de gerenciamento térmico, como uma tecnologia de suporte central para garantir a operação estável de sistemas de alta precisão, tornaram-se um dos principais gargalos que restringem o desenvolvimento tecnológico. Este artigo analisará as novidades do gerenciamento térmico ao longo 2025. Claro, para ajudar mais pessoas a entender, Também apresentarei os conceitos básicos de gerenciamento térmico, suas amplas aplicações em vários campos, e exposições importantes. Espero que isso lhe forneça uma referência valiosa.

Um sistema de gerenciamento térmico é uma disciplina de engenharia focada no gerenciamento eficiente de calor em equipamentos e sistemas. Este sistema utiliza as propriedades físicas de condução de calor, convecção, radiação, e termodinâmica para manter as temperaturas do equipamento dentro de faixas operacionais aceitáveis. Seu principal objetivo é manter os componentes críticos operando dentro de faixas de temperatura seguras e eficientes, evitando a degradação do desempenho, vida útil reduzida, ou acidentes de segurança causados por superaquecimento. À medida que a densidade de potência do equipamento continua a aumentar, tradicional, métodos simples de dissipação de calor não são mais suficientes. O gerenciamento térmico moderno evoluiu para um sistema de tecnologia de engenharia interdisciplinar e sistemático.
1. Resfriamento Passivo: Este método não depende de fontes externas de energia e dissipa o calor através da alta condutividade térmica, propriedades de radiação térmica, ou convecção natural dos próprios materiais. Essas soluções são de estrutura simples e amplamente utilizadas em dispositivos de baixo consumo de energia ou cenários com espaço limitado, como almofadas térmicas e filmes de dissipação de calor de grafite em produtos eletrônicos de consumo.
2. Resfriamento Ativo: Este método intervém ativamente no processo de transferência de calor através da introdução de dispositivos de energia externos, incluindo resfriamento de ar forçado, sistemas de circulação de refrigeração líquida, tubos de calor/câmaras de vapor, e tecnologias de resfriamento de mudança de fase. Essas soluções oferecem fortes capacidades de dissipação de calor e são adequadas para cenários de alta densidade de fluxo de calor, como servidores de computação de alto desempenho e sistemas de gerenciamento térmico de baterias EV. A TKT é especializada no design, fabricação, e vendas de sistemas de gerenciamento térmico para baterias de veículos elétricos. Não hesite em contactar-nos se tiver alguma necessidade.
3. Resfriamento Baseado em Material: Este método se concentra no desenvolvimento e aplicação de novos materiais com condutividade térmica ultra-alta, como o grafeno, nitreto de boro hexagonal (h-BN), compósitos de diamante, e compósitos com matriz metálica. Aumentando a condutividade térmica dos materiais, a resistência térmica interfacial é reduzida, alcançando condução de calor eficiente do chip para o invólucro. Nos últimos anos, notícias sobre materiais de gerenciamento térmico têm sido relatadas com frequência, como avanços em materiais nanoestruturados e materiais bidimensionais.
4. Gerenciamento Térmico Híbrido: À medida que a complexidade do sistema aumenta, soluções híbridas de gerenciamento térmico estão gradualmente se tornando populares. Combina tecnologias passivas e ativas para criar um sistema de dissipação de calor multicamadas para condições operacionais complexas.
O gerenciamento térmico pode ser categorizado em vários tipos, incluindo gerenciamento térmico para produtos eletrônicos, veículos elétricos, centros de dados, aeroespacial, e aplicações industriais. Cada tipo tem seus próprios requisitos técnicos específicos adaptados às características de sua área de aplicação. A contínua expansão dos cenários de aplicação é uma das mudanças significativas no campo da gestão térmica nos últimos anos.
O gerenciamento térmico controla a transferência de calor. Ele direciona o calor da fonte para um ambiente de temperatura mais baixa de maneira ordenada. Este processo mantém o equilíbrio térmico do sistema. Seus princípios básicos baseiam-se nos três modos fundamentais de transferência de calor em termodinâmica: condução, convecção, e radiação.

O calor é transferido através da vibração, colisão, ou movimento de moléculas, átomos, ou elétrons dentro de um material. A condutividade térmica depende da condutividade térmica do material, área de contato, e gradiente de temperatura. Melhorar a condutividade térmica dos materiais é uma direção fundamental para a inovação tecnológica na área de gestão térmica.
O calor é transferido de uma área para outra através do fluxo de gás ou líquido, e é dividido em convecção natural e convecção forçada. A convecção natural depende de diferenças de densidade causadas por variações de temperatura para impulsionar o fluxo, e é barato e simples. A convecção forçada depende de fontes de energia externas, como ventiladores e bombas, para impulsionar o fluxo, e é mais eficiente na transferência de calor. Os sistemas de refrigeração líquida utilizam líquidos com alta capacidade de calor específico para remover o calor de forma eficiente e tornaram-se equipamentos padrão em veículos pesados, centros de dados, e computação de alto desempenho.
Todos os objetos com temperaturas acima do zero absoluto emitem energia na forma de ondas eletromagnéticas. Especialmente em ambientes de alta temperatura ou vácuo, a radiação térmica se torna o principal meio de dissipação de calor. Otimizar a emissividade por meio de revestimentos de superfície pode melhorar significativamente a dissipação de calor radiativo. Esta tecnologia é amplamente utilizada na indústria aeroespacial e em outros ambientes extremos.
Os sistemas modernos de gerenciamento térmico não se concentram mais na otimização de um único método de transferência de calor. Em vez de, eles adotam uma abordagem de projeto abrangente que considera, estrutural, geométrico, e fatores elétricos. Integrando modelagem de simulação com validação experimental, engenheiros alcançam projetos ideais. Isso reduz a resistência térmica geral e melhora a confiabilidade do sistema e a eficiência energética.
Com os avanços tecnológicos, o gerenciamento térmico permeou quase todos os campos que envolvem conversão de energia e operação eletrônica, e seu escopo de aplicação continua a se expandir. Esta expansão contínua dos cenários de aplicação é uma das mudanças significativas nas notícias globais de gestão térmica em 2025. As principais indústrias e cenários de aplicação são os seguintes:

Esta é uma área de aplicação central de gerenciamento térmico, incluindo telefones celulares, notebooks, comprimidos, e dispositivos vestíveis. Também inclui produtos eletrônicos industriais, como semicondutores, fichas, e estações base de comunicação. À medida que os processos de fabricação de chips avançam para a escala nanométrica, a geração de calor por unidade de área aumenta dramaticamente. Nessas condições, o gerenciamento térmico determina diretamente o desempenho e a vida útil do equipamento. A gestão térmica tornou-se um dos principais fatores que restringem a melhoria do desempenho dos produtos eletrônicos.
Esta é a área de aplicação de gerenciamento térmico que mais cresce nos últimos anos. Abrange sistemas de bateria EV, motores, unidades de controle eletrônico, e sistemas de ar condicionado. Sistemas precisos de gerenciamento térmico de veículos elétricos melhoram a segurança da bateria e prolongam a vida útil. Eles também melhoram a eficiência do motor. Além disso, eles garantem a operação estável do veículo sob condições extremas..
Com o crescimento explosivo do poder de computação da IA e o rápido desenvolvimento da computação em nuvem, o calor gerado pelos clusters de servidores aumentou dramaticamente. O gerenciamento térmico é crucial para garantir a operação estável dos data centers, reduzindo o consumo de energia, e estendendo a vida útil do servidor. A aplicação em larga escala da tecnologia de refrigeração líquida em data centers é uma das notícias mais significativas sobre data centers de gerenciamento térmico no mundo. 2025.
Nave espacial, satélites, aeronave, e outros equipamentos operam em ambientes extremos. Eles exigem tecnologias de gerenciamento térmico para controlar a temperatura de componentes críticos. Isso garante a confiabilidade do sistema. As tecnologias comuns incluem tubos de calor de alta temperatura e radiadores infravermelhos.
Isto inclui as necessidades de gerenciamento térmico de equipamentos industriais, novos equipamentos de geração de energia, e sistemas de armazenamento de energia. O gerenciamento térmico eficiente pode melhorar a eficiência do equipamento, reduzir o consumo de energia, e cumprir metas de neutralidade de carbono. Especialmente no gerenciamento térmico BESS, prevenir a fuga térmica tornou-se uma prioridade máxima no projeto de segurança.
Equipamentos como máquinas de ressonância magnética, dispositivos de terapia a laser, e equipamentos de diagnóstico in vitro também exigem controle preciso de temperatura para garantir estabilidade operacional e precisão de detecção.
A Laird Performance Materials anunciou que seu sistema de gerenciamento térmico otimizado por IA foi aplicado com sucesso aos equipamentos de energia de novos veículos de energia. Este sistema não só alcança uma eficiência de dissipação de calor e integração de sistema sem precedentes, mas também encurta o ciclo de desenvolvimento 40% em comparação com métodos tradicionais. Simultaneamente, a tecnologia de controle de operação inteligente também se tornou difundida. Este sistema de gerenciamento térmico integra sensores e controladores, permitindo ajustar dinamicamente os parâmetros de resfriamento com base nas mudanças de temperatura dos componentes em tempo real, alcançando a máxima otimização da eficiência energética.
A tecnologia de resfriamento líquido por imersão alcançou aplicação em larga escala em data centers comerciais. Diante de chips AI com densidades de fluxo de calor superiores a 1000W, a tecnologia tradicional de resfriamento de ar não consegue mais atender às demandas. Empresas como a Vertiv Holdings expandiram significativamente as suas linhas de produtos de refrigeração líquida. Eles aplicaram soluções de resfriamento por imersão em clusters de servidores para grandes provedores de nuvem, como Google e AWS. Comparado com resfriamento a ar, essas soluções reduzem o consumo de energia do data center em 25% a 30%.
O Grupo FAW lançou uma solução de refrigeração de bateria por imersão para caminhões pesados, resolvendo o problema de dissipação de calor de baterias de alta potência durante o carregamento rápido e melhorando a segurança da bateria, 50%.
Avanços foram alcançados nas tecnologias de resfriamento por placa fria e spray líquido. Resfriamento de placa fria, devido à sua alta maturidade tecnológica e baixo custo de modificação, tornou-se a aplicação principal. Mais do que 50% de data centers recém-construídos por operadoras chinesas desde 2025 adotaram esta tecnologia de refrigeração líquida.
Os materiais de grafeno e nanotubos de carbono fizeram progressos inovadores em aplicações industriais. Em 2025, várias empresas introduziram materiais de interface térmica baseados em grafeno. Esses materiais oferecem condutividade térmica três a cinco vezes maior que a dos produtos convencionais. Como resultado, eles reduzem a resistência térmica interfacial e melhoram significativamente a eficiência da transferência de calor. Esta inovação material tem sido amplamente aplicada em eletrônicos de consumo e eletrônicos industriais, impulsionando a miniaturização e o alto desempenho de dispositivos.
Avanço na tecnologia de tubos de calor conformados 3D. Esta tecnologia permite o ajuste arbitrário da forma de transferência de calor no espaço tridimensional de acordo com a configuração do dispositivo eletrônico alvo, rompendo as limitações do espaço de montagem tradicional. Utilizando engenharia reversa, fabricação micro/nano, e tecnologia de embalagem térmica 3D baseada em dados, atinge deformação em quatro graus de liberdade: flexão normal, flexão radial, torção, e ajuste lateral. Ele não apenas desempenha uma função de dissipação de calor, mas também atua como um componente de suporte interno para dispositivos eletrônicos, alcançando um efeito sinérgico de dissipação de calor e suporte.
Uma equipe da Universidade de Stanford anunciou um avanço revolucionário na dissipação de calor de chips. Eles inventaram uma tecnologia de película fina de diamante policristalino de baixa temperatura, alcançando pela primeira vez o crescimento direto de revestimentos de diamante altamente condutores termicamente em nitreto de gálio e chips CMOS em temperaturas abaixo de 400°C. Como a condutividade térmica do diamante é seis vezes maior que a do cobre e é um isolante elétrico, esta tecnologia pode dissipar rapidamente o calor do interior "pontos quentes" dentro do chip.
Uma equipe de pesquisa liderada por Song Bai, da Universidade de Pequim, publicou em Eletrônica da Natureza, demonstrando uma arquitetura microfluídica incorporada de três camadas que atinge uma capacidade de dissipação de calor de até 3000 C/cm². Este número excede em muito o limite atual de 2000 C/cm², enquanto a potência necessária da bomba é apenas 0.9 C/cm², resultando em um coeficiente de desempenho de 13000.
Para lidar com a alta densidade de potência dos chips AI, A equipe de Yang Xiaoping da Universidade Xi'an Jiaotong propôs um projeto de “câmara de vapor de grande área com núcleo sinterizado de grande tamanho”. Sua câmara de vapor de cobre tem uma área projetada de 40,000 mm². Atinge uma dissipação máxima de calor de 1100 W em um ambiente de refrigeração de 40°C e reduz a resistência térmica em 35.4%. Isso fornece uma solução eficiente de resfriamento de mudança de fase para dispositivos eletrônicos de alta potência.

Na Conferência de Supercomputação, Delta Electronics apresentou sua solução completa de refrigeração líquida, do chip ao sistema. Para GPUs de IA de próxima geração, Delta lançou placa fria com capacidade de dissipação de calor de até 6200W, e uma CDU de montagem em rack de 2 MW compatível com os padrões OCP. Seu design inovador de cobertura de microcanais melhora significativamente a eficiência de dissipação de calor para chips AI, aumentando a área de troca de calor em 20%.
Compostos de grafeno Ltd. anunciou que sua tecnologia avançada de gerenciamento térmico recebeu uma patente nos EUA. Esta tecnologia pode mais que duplicar a eficiência dos sistemas de refrigeração existentes, tornando-o particularmente adequado para sistemas de refrigeração de data centers. Espera-se que esta solução de dissipação de calor altamente eficiente e economizadora de energia reduza o consumo de energia de refrigeração em aproximadamente 30%.
Uma empresa britânica de ciência de materiais anunciou que seu material de interface térmica composto de grafeno-cerâmica entrou em produção em massa. O material atinge uma condutividade térmica de 1200 S/m·K. Isto é mais do que 30% superior ao dos materiais tradicionais.
Institutos de pesquisa da Academia Chinesa de Ciências, em colaboração com parceiros da indústria, desenvolveram um sistema de resfriamento de metal líquido microcanal baseado em ligas de baixo ponto de fusão. O sistema oferece uma capacidade de dissipação de calor superior a 500 W/cm² em uma superfície de cavaco menor que 1 cm². Ele foi aplicado com sucesso a um protótipo exascale de próxima geração no National Supercomputing Center.
NVIDIA integrou um modelo de previsão térmica dinâmica baseado em aprendizado de máquina em suas mais recentes GPUs de arquitetura Hopper. Este modelo pode monitorar mudanças de carga em tempo real e ajustar antecipadamente as velocidades dos ventiladores e as estratégias de alocação de energia., alcançando "resfriamento preditivo." O consumo geral de energia é reduzido em até 18%, enquanto prolonga a vida útil do dispositivo.
Uma empresa japonesa lançou uma câmara de vapor ultrafina com apenas 0,2 mm de espessura, adequado para dispositivos móveis finos e leves. Uma startup dos EUA usou tecnologia de impressão 3D para criar um dissipador de calor de microestrutura biomimética, imitando as veias de uma folha, melhorando a eficiência da dissipação de calor em mais de 25%.
A Microsoft anunciou a validação bem-sucedida de seu "microcanal na parte de trás do chip" tecnologia em seus laboratórios. A dissipação de calor tradicional requer múltiplas camadas de transferência de calor através de pasta térmica e placas frias, enquanto esta inovação grava diretamente trincheiras em nível de mícron na parte de trás do wafer de silício. O refrigerante flui diretamente dentro do chip, melhorando a eficiência da transferência de calor por 3 vezes e reduzindo o aumento da temperatura central da GPU em 65%.
Coerente Corp. lançou seu material compósito patenteado de carboneto de silício carregado com diamante. Este novo material tem uma condutividade térmica superior 800 W/m-K, mais que o dobro do cobre puro. Mais importante, seu coeficiente de expansão térmica (CTE) corresponde muito ao do wafer de silício. Esta compatibilidade reduz o estresse térmico. Como resultado, evita que chips de alta potência quebrem sob repetidos ciclos térmicos.
1. De acordo com estatísticas da indústria, o mercado global de gerenciamento térmico excederá $200 bilhão em 2025, representando um crescimento anual de 18%. Data centers e novos veículos energéticos são os principais impulsionadores do crescimento, contabilizando mais 60% do tamanho total do mercado. Este rápido crescimento atraiu investimentos significativos. Está acelerando a pesquisa, desenvolvimento, e industrialização em tecnologias de gerenciamento térmico. Como resultado, tornou-se um indicador-chave para o setor em 2025.
2. De acordo com um estudo divulgado pela IDTechEx em janeiro 2026, o mercado de gestão térmica e proteção contra incêndio BESS excederá $25 bilhão por 2036. Enquanto isso, a adoção de projetos cell-to-pack e eletrônica de potência de carboneto de silício está acelerando. Como resultado, o resfriamento por imersão e os motores refrigerados diretamente a óleo estão emergindo como principais tendências no setor de veículos elétricos.
3. Começando em julho 2026, regulamentos obrigatórios para data centers recém-construídos (>1PM) será oficialmente implementado na Alemanha e em vários outros países da UE. Estas regulamentações exigem que os data centers recuperem pelo menos 15% do seu calor residual para aquecimento municipal. Esta política está forçando os data centers a mudarem dos tradicionais "unidades de refrigeração mais ar condicionado" para "resfriamento de água em alta temperatura" sistemas, porque apenas a água de retorno acima de 60°C tem valor de aquecimento comercial.
4. Em 2025, a Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) lançou uma versão revisada do IEC 62768-2: Materiais de gerenciamento térmico—Métodos de teste—Parte 2. Pela primeira vez, a norma introduziu um teste de envelhecimento de longo prazo sob condições de pressão dinâmica. Isto fornece uma base unificada para avaliar a confiabilidade dos materiais de interface térmica.
1. O 42º SEMI-THERM
Datas: Marchar 9-12, 2026 | Localização: San Jose, EUA
Tema: Um fórum internacional com foco em gerenciamento térmico e caracterização de componentes e sistemas eletrônicos.
2. Ásia Térmica 2026
Datas: Marchar 18-20, 2026 | Localização: Centro de Convenções e Exposições de Shenzhen, China
Tema: Materiais de alta condutividade térmica, soluções de refrigeração líquida, Tecnologia de gerenciamento térmico de IA, novo controle térmico de energia
Destaques: Um dedicado "Futuro Laboratório de Dissipação de Calor" zona apresentando grafeno, metal líquido, e sistemas de protótipos de controle térmico inteligentes.
3. Exposição Internacional de Tecnologia de Gerenciamento Térmico de Veículos de Nova Energia ATC Shanghai 2026
Datas: Junho 3-5, 2026 | Localização: Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai.
Foco: Toda a cadeia da indústria de gestão térmica, cobrindo notícias de gerenciamento térmico de EV, gerenciamento térmico de data center, gerenciamento térmico de armazenamento de energia, e outros campos.
4. Cúpula Internacional sobre Tecnologia Térmica para Eletrônica (ESTEC 2026)
Data: Junho 10-12, 2026 | Localização: Centro de Exposições de Munique, Alemanha
Foco: Gerenciamento térmico de embalagens de chips, 3Desafios térmicos de empilhamento D IC, aplicações de nanotubos de carbono na TIM, ferramentas de simulação avançadas
5. O 7º Simpósio Internacional de Termodinâmica (ISTFD) 2026
Data: Julho 10-13, 2026 | Localização: Xian, China
Tema: "Inovação Termodinâmica para um Futuro Sustentável e Inteligente"
Destaques: Cobrindo tópicos de ponta, como ciência térmica orientada por IA, transporte em micro/nanoescala, e notícias sobre gerenciamento térmico de bateria.
6. Fórum Térmico Global 2026
Data: Setembro 23-25, 2026 | Localização: San Jose, Califórnia, EUA
Tópicos principais: Segurança térmica da bateria do veículo elétrico, projeto térmico de inversor fotovoltaico, desafios de controle de temperatura no armazenamento e transporte de hidrogênio, gerenciamento térmico de energia eólica offshore.
Grandes avanços tecnológicos e transformações da indústria são esperados por 2025. Contra este pano de fundo, o gerenciamento térmico global evoluirá para uma disciplina de engenharia em nível de sistema. Irá integrar a ciência dos materiais, micro- e nanofabricação, inteligência artificial, e conceitos de desenvolvimento sustentável. A sua forma e estrutura também sofrerão profundas alterações, que será o foco principal das futuras notícias sobre gerenciamento térmico.
Sistema de Gerenciamento Térmico de Bateria TKT (Este vídeo foi criado usando tecnologia de fabricação de IA; desculpe quaisquer imperfeições nos detalhes da animação.)
1. Atualizações de integração e miniaturização: Os módulos de gerenciamento térmico serão integrados mais profundamente no processo de embalagem de chips, integrado com interpositores, TSVs, e outras estruturas para formar um novo "chip como dissipador de calor" arquitetura. Tubos de calor em escala micro/nano, refrigeradores termoelétricos de filme fino, e outros dispositivos serão amplamente utilizados em dispositivos vestíveis e óculos AR/VR.
2. Aprofundando atualizações inteligentes: Sistemas dinâmicos de gerenciamento térmico baseados em IA e fusão de multissensores substituirão gradualmente o controle tradicional de estratégia fixa, alcançar um ciclo fechado de "percepção-decisão-execução." Os dispositivos podem ajustar autonomamente seus modos de dissipação de calor. Eles respondem a fatores como cenários de uso, temperatura ambiente, e comportamento do usuário. Isso permite um equilíbrio ideal entre desempenho e consumo de energia.
3. Aprofundando o Desenvolvimento Sustentável e de Baixo Carbono: Meios de resfriamento ecologicamente corretos, como CO₂ e propano, substituirá gradualmente os refrigerantes de alto GWP. Simultaneamente, os projetos que utilizam recuperação de calor residual de data centers para aquecimento urbano e estufas agrícolas aumentarão, promovendo o "utilização de recursos de calor residual."
4. Cenários emergentes estão impulsionando novas inovações. À medida que tecnologias como a economia de baixa altitude, computação quântica, e dispositivos vestíveis continuam a se desenvolver, novas demandas de gerenciamento térmico surgirão.
5. Colaboração Tecnológica Interdisciplinar: A integração da tecnologia de gestão térmica com novos materiais, novas estruturas, e as novas tecnologias energéticas ficarão mais próximas.
Avanços na tecnologia global de gerenciamento térmico por 2025 fornecer suporte sólido para melhorar o desempenho dos dispositivos eletrônicos e a nova revolução energética. De chips microscópicos a infraestrutura urbana macroscópica, da superfície da Terra ao espaço profundo, a gestão térmica está remodelando a forma como interagimos com a energia. No futuro, ciência dos materiais, inteligência artificial, e a produção avançada continuarão a convergir. A gestão térmica entrará em uma nova etapa de desenvolvimento. Terá maior eficiência, menor consumo de energia, maior adaptabilidade, e aumento da inteligência.
A TKT é especialista líder global em soluções de gerenciamento térmico de baterias, com produtos projetados para ônibus elétricos, caminhões elétricos, equipamento elétrico pesado, e barcos elétricos. Somos um fornecedor designado para muitas montadoras de renome mundial, incluindo BYD e Tata Motors. Clique aqui para navegar pelos nossos produtos específicos.

Leitura adicional: Gerenciamento térmico da bateria, O que é resfriamento por imersão de bateria, Sistema de gerenciamento térmico da bateria para veículos elétricos e duração da bateria.
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