Com a aceleração da eletrificação dos veículos comerciais em todo o mundo, o resfriamento líquido da bateria tornou-se uma tecnologia central da moderna sistemas de gerenciamento térmico da bateria (BTMS). Ele aborda com eficácia os principais pontos problemáticos em veículos elétricos (VE) baterias, como superaquecimento, distribuição desigual de temperatura, e curta duração da bateria. TKT, com mais 12 anos de experiência em gerenciamento térmico de veículos, entende que manter a temperatura ideal é crucial para aproveitar plenamente o potencial das baterias de íons de lítio. Este artigo explicará de forma abrangente os conceitos básicos, princípios de funcionamento, vantagens, e aplicações de refrigeração líquida de bateria, e compartilhar estudos de caso de sucesso da TKT neste campo.

O resfriamento líquido da bateria é atualmente a tecnologia de gerenciamento térmico ativo mais popular na indústria de veículos elétricos. Pertence ao Sistema de Gerenciamento de Bateria (BMS) sistema de execução. Em um sistema de refrigeração líquida de bateria, o calor gerado durante o carregamento e descarregamento da bateria é trocado através do contato direto com as placas de resfriamento, e então liberado ativamente para o exterior através do sistema de refrigeração líquida. Este processo é crucial para evitar fuga térmica e garantir a vida útil da bateria. Seu principal objetivo é manter a bateria dentro da faixa ideal de temperatura operacional de 10°C a 45°C. E controle a diferença de temperatura entre células individuais dentro de 5°C. A tecnologia da TKT pode até alcançar um controle preciso dentro de 0,5°C.
Ao contrário dos métodos passivos de gerenciamento térmico, como materiais de mudança de fase e tubos de calor, o resfriamento líquido da bateria é um método de gerenciamento térmico ativo. Pode resfriar e aquecer a bateria de acordo com mudanças ambientais e condições operacionais. Ele pode efetivamente absorver e dissipar o calor gerado durante o carregamento e descarregamento da bateria, garantindo assim sua saída de energia normal. Correspondentemente, pode aquecer a bateria a uma temperatura mais baixa. Com a melhoria contínua da densidade de potência da bateria dos veículos elétricos e a popularização da tecnologia de carregamento rápido, o resfriamento líquido da bateria tornou-se uma tecnologia central insubstituível para alta potência, veículos elétricos comerciais de condições complexas.

Informações adicionais: O resfriamento de bateria por imersão é um método de resfriamento líquido mais avançado para baterias de alto desempenho. As células ou módulos da bateria estão completamente imersos em um líquido isolante especial, permitindo a troca direta de calor entre o líquido refrigerante e a superfície da bateria sem quaisquer barreiras físicas. Esta estrutura alcança uma eficiência de dissipação de calor extremamente alta e uma distribuição de temperatura da bateria altamente uniforme. Suas desvantagens incluem o alto custo do líquido e os rigorosos requisitos de vedação., limitando sua aplicação principalmente a aplicações de carregamento ultrarrápido e armazenamento de energia em grande escala.
O princípio de funcionamento do resfriamento líquido da bateria é baseado nos mecanismos de condução de calor e transferência de calor por convecção. Todo o processo é uma circulação em circuito fechado de refrigerante, consistindo principalmente em três etapas principais.
O calor gerado pela bateria durante a carga e descarga é transferido para a placa de resfriamento líquido, que está em contato próximo com a bateria, através da condução de calor. O refrigerante flui através de canais dentro da placa de resfriamento líquido, absorvendo calor.
O refrigerante resfriado, acionado por uma bomba d'água, flui para o radiador. O radiador dissipa o calor do líquido refrigerante para o ambiente externo através do resfriamento com ar forçado, reduzindo rapidamente a temperatura do líquido refrigerante e restaurando-o para um estado utilizável.
O refrigerante resfriado flui de volta para a placa de resfriamento líquido, formando um circuito fechado, e as etapas acima são repetidas continuamente.
Em ambientes de baixa temperatura (<0°C), o circuito de refrigeração está fechado, e o aquecedor PTC é ativado. O refrigerante aquecido é então transportado para a placa de resfriamento líquido, transferindo calor para a bateria, resolvendo os problemas de redução da capacidade da bateria e dificuldades de partida causadas por baixas temperaturas.
Este sistema de circuito fechado permite um controle preciso e normalmente é gerenciado por um sistema de gerenciamento de bateria (BMS) através de um barramento CAN. Garante que a bateria permaneça fria no verão e quente no inverno. Claro, se a sua área não requer o modo de aquecimento, este recurso pode ser desativado para economizar custos.
O resfriamento a ar e o resfriamento a líquido são as duas tecnologias de resfriamento ativo mais comuns para veículos elétricos. Ao escolher uma estratégia de resfriamento, os fabricantes normalmente avaliam as vantagens e desvantagens do resfriamento a ar versus o resfriamento a líquido. O resfriamento a ar é mais simples e menos caro, mas para aplicações de alta carga, o resfriamento líquido oferece desempenho superior.
Para aplicações comerciais, a alta densidade de energia das baterias modernas gera enormes quantidades de calor. O resfriamento a ar luta para dissipar esse calor de forma rápida e eficaz, levando à redução da vida útil da bateria. O resfriamento líquido tem uma capacidade de calor específico extremamente alta, fazendo isso 3,000 vezes mais eficiente na dissipação de calor do que o resfriamento a ar. Esta eficiência excepcional torna-a a única solução de refrigeração viável para camiões e autocarros eléctricos.

| Recurso | Sistemas Refrigerados a Ar | Sistemas de refrigeração líquida de bateria |
|---|---|---|
| Meio de transferência de calor | Ar | Refrigerante (Água-glicol, etc.) |
| Condutividade Térmica | Baixo (aprox.. 0.024 S/m·K) | Alto (aprox.. 0.4 - 0.6 S/m·K) |
| Uniformidade de temperatura | Pobre (Propenso a pontos quentes) | Excelente (ΔT ≤ 5°C) |
| Consumo de energia | Moderado (Fãs) | Mais alto (Bombas), mas mais eficiente por Watt removido |
| Melhor para | EVs de baixa potência, climas amenos | VEs comerciais, Ônibus, Equipamento pesado |
TKT, com 25 anos de experiência em gerenciamento térmico, otimizou o design de integração do sistema, simplificando efetivamente a lógica de controle do sistema de refrigeração líquida e reduzindo os custos gerais de fabricação e manutenção.
A temperatura é o fator mais crítico que afeta a vida útil da bateria. Essa relação cresce exponencialmente. Altas temperaturas aceleram o espessamento do filme interfacial de eletrólito sólido, levando à perda de lítio ativo e, portanto, à rápida degradação da bateria.
Testes mostram que uma única célula de bateria tem um ciclo de vida de até 6238 dias (80% capacidade restante) a 23°C, comparado apenas a 272 dias a 55°C - um aumento de 32°C na temperatura resulta em 95% redução na vida útil da bateria.
O resfriamento líquido da bateria combate diretamente esse problema, mantendo um ambiente térmico estável. Evita que a bateria sofra estresse de alta temperatura durante o carregamento rápido ou operação de carga máxima, retardando assim significativamente o processo de envelhecimento químico. Além disso, garantindo que a diferença de temperatura entre as células da bateria esteja dentro de 5°C, também evita instabilidade eletroquímica. Caso contrário, reduza a capacidade efetiva da bateria 10% para 30%.
A fuga térmica é o maior risco de segurança para baterias de veículos elétricos. É causada por uma reação em cadeia de reações exotérmicas desencadeadas por superaquecimento localizado. (temperaturas subindo instantaneamente acima de 800°C). A tecnologia de resfriamento líquido da bateria pode absorver rapidamente o calor local e obter resfriamento rápido por meio do monitoramento de temperatura em tempo real, suprimindo fundamentalmente a fuga térmica e protegendo assim a bateria e prolongando sua vida útil.

A tecnologia de refrigeração líquida da bateria apresenta forte escalabilidade e adaptabilidade, tornando-o amplamente utilizado em vários veículos elétricos e sistemas de armazenamento de energia. Com a eletrificação acelerada do setor de veículos comerciais, tornou-se a solução de gestão térmica preferida para veículos elétricos pesados.
Além de veículos elétricos comerciais, o resfriamento líquido da bateria também é amplamente utilizado em estações de superalimentação, centros de dados, e aeronaves de baixa altitude. Com o rápido desenvolvimento da indústria global de armazenamento de energia, a procura por tecnologia de refrigeração líquida em cenários de armazenamento de energia também está a registar um crescimento explosivo.
Os sistemas de refrigeração líquida de baterias de veículos comerciais são projetados para ambientes operacionais altamente dinâmicos. Eles devem resistir a ciclos freqüentes de carga e descarga rápidas, vibração severa, choque mecânico, e temperaturas ambientes extremas, permanecendo compacto, leve, e altamente integrado com o sistema de gerenciamento térmico do veículo. O resfriamento indireto de líquido usando placas frias continua sendo a solução principal, priorizando a capacidade de resposta, segurança, e aproveitamento de espaço para caminhões, ônibus, e veículos elétricos pesados.
Os sistemas de refrigeração líquida para baterias de armazenamento de energia concentram-se na estabilidade estática a longo prazo. Seu objetivo é alcançar um 15-20 vida útil do ano, alta redundância, baixos custos operacionais, e uniformidade de temperatura em nível de cluster. Resfriamento indireto e tecnologias avançadas de resfriamento por imersão são amplamente utilizadas. O projeto do sistema necessário enfatiza a capacidade de manutenção e a confiabilidade a longo prazo, em vez de design leve.
O resfriamento líquido da bateria oferece vantagens significativas de desempenho, mas a sua concepção e desenvolvimento enfrentaram numerosos desafios fundamentais. A TKT superou com sucesso esses desafios nas últimas duas décadas:

O principal desafio reside em controlar a diferença de temperatura entre células individuais dentro de ≤5°C para garantir o envelhecimento uniforme da bateria e um desempenho estável.
O próprio sistema de refrigeração líquida da bateria consome energia. Um sistema mal projetado pode esgotar a bateria do veículo, reduzindo a autonomia. Portanto, o objetivo é maximizar o desempenho do resfriamento e, ao mesmo tempo, minimizar o consumo de energia.
O sistema deve ser capaz de resfriar rapidamente para evitar que eventos de superaquecimento localizado se transformem em fuga térmica generalizada e incêndio.
Integrando o compressor do sistema, condensador, bomba de água elétrica, etc., em uma unidade compacta e durável, capaz de suportar vibrações de veículos e condições ambientais extremas é uma tarefa complexa.
Através de repetidas pesquisas e verificações, TKT alcançou ar condicionado integrado e BTMS (Sistema de gerenciamento de temperatura corporal) dispositivos. Ao integrar a funcionalidade BTMS no ar condicionado do ônibus, consegue o resfriamento simultâneo do interior do ônibus e da bateria do ônibus. Atualmente, este novo sistema está operando de forma estável em ônibus fabricados pela renomada montadora indiana Olectra.
Fundado em 1998, A TKT começou a desenvolver e fabricar sistemas de refrigeração líquida para baterias (BTMS) em 2014. Aproveitando seus recursos de design e fabricação líderes do setor, A TKT tornou-se um fornecedor líder global de soluções de gestão térmica para baterias de veículos elétricos comerciais. Seus produtos de refrigeração líquida de bateria ganharam o reconhecimento da Fortune 500 montadoras como BYD e Tata Motors.
A TKT desenvolveu um sistema de refrigeração líquida de bateria profundamente customizado para a linha de produtos de ônibus elétricos da Olectra, integrando funções de ar condicionado e BTMS. Este sistema integrado de refrigeração líquida, desenvolvido especificamente para ônibus elétricos Olectra, tem capacidade de refrigeração de 10kW e capacidade de ar condicionado de 42kW. O novo sistema pode efetivamente reduzir a degradação da bateria nos ônibus e prolongar a vida útil da bateria em mais de 30%. Clique para visualizar o artigo original.
A TKT forneceu sistemas de refrigeração de baterias de caminhões elétricos para a Tata Motors, uma importante montadora indiana. Em resposta ao clima quente e úmido da Índia, A TKT otimizou o projeto de tubulações e radiadores, melhorando a eficiência de dissipação de calor do sistema, 25% e garantir a operação estável de caminhões elétricos em ambientes de alta temperatura acima de 40°C. Clique para visualizar o artigo original.
À medida que as baterias dos veículos elétricos se tornam maiores e mais potentes, a importância do resfriamento líquido para segurança térmica, faixa de condução estável, e a vida útil prolongada da bateria é cada vez mais evidente. Comparado ao resfriamento a ar, o resfriamento líquido oferece capacidades de dissipação de calor mais fortes, controle de temperatura mais uniforme, e atende melhor às necessidades dos veículos comerciais.
Com mais 10 anos de experiência, desempenho de refrigeração líder do setor, e um histórico comprovado de colaborações de sucesso com as principais montadoras, A TKT é seu parceiro confiável para soluções avançadas de gerenciamento térmico de baterias. Pronto para otimizar o desempenho da bateria do seu veículo elétrico?

Leitura adicional: O que é fuga térmica no que se refere a EVs, Notícias e atualizações sobre gerenciamento térmico 2025, O que é resfriamento por imersão de bateria?
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