Con l’accelerazione dell’elettrificazione dei veicoli commerciali a livello globale, il raffreddamento a liquido della batteria è diventato una tecnologia fondamentale del moderno Sistemi di gestione termica della batteria (BTMS). Affronta efficacemente i principali punti critici dei veicoli elettrici (EV) batterie, come il surriscaldamento, distribuzione non uniforme della temperatura, e breve durata della batteria. TKT, con oltre 12 anni di esperienza nella gestione termica dei veicoli, comprende che il mantenimento della temperatura ottimale è fondamentale per realizzare appieno il potenziale delle batterie agli ioni di litio. Questo articolo spiegherà in modo esauriente i concetti fondamentali, principi di funzionamento, vantaggi, e applicazioni di raffreddamento a liquido della batteria, e condividere i casi di studio di successo di TKT in questo campo.

Il raffreddamento a liquido della batteria è attualmente la tecnologia di gestione termica attiva più diffusa nel settore dei veicoli elettrici. Fa parte del sistema di gestione della batteria (BMS) sistema di esecuzione. In un sistema di raffreddamento a liquido della batteria, il calore generato durante la carica e la scarica della batteria viene scambiato attraverso il contatto diretto con le piastre di raffreddamento, e poi rilasciato attivamente all'esterno attraverso il sistema di raffreddamento a liquido. Questo processo è fondamentale per prevenire la fuga termica e garantire la durata della batteria. Il suo obiettivo principale è mantenere la batteria entro l'intervallo di temperatura operativa ottimale compreso tra 10°C e 45°C. E controlla la differenza di temperatura tra le singole celle entro 5°C. La tecnologia di TKT può raggiungere un controllo preciso anche entro 0,5°C.
A differenza dei metodi di gestione termica passiva come i materiali a cambiamento di fase e i tubi di calore, il raffreddamento a liquido della batteria è un metodo di gestione termica attiva. Può raffreddare e riscaldare la batteria in base ai cambiamenti ambientali e alle condizioni operative. Può assorbire e dissipare efficacemente il calore generato durante la carica e lo scaricamento della batteria, garantendo così la sua normale potenza erogata. Di conseguenza, può riscaldare la batteria a una temperatura inferiore. Con il continuo miglioramento della densità di potenza della batteria dei veicoli elettrici e la diffusione della tecnologia di ricarica rapida, il raffreddamento a liquido della batteria è diventato una tecnologia fondamentale insostituibile per l'alta potenza, veicoli elettrici commerciali in condizioni complesse.

Informazioni aggiuntive: Il raffreddamento della batteria a immersione è un metodo di raffreddamento a liquido più avanzato per batterie ad alte prestazioni. Le celle o i moduli della batteria sono completamente immersi in uno speciale liquido isolante, consentendo lo scambio termico diretto tra il liquido di raffreddamento e la superficie della batteria senza barriere fisiche. Questa struttura raggiunge un'efficienza di dissipazione del calore estremamente elevata e una distribuzione della temperatura della batteria altamente uniforme. I suoi svantaggi includono il costo elevato del liquido e i severi requisiti di tenuta, limitando la sua applicazione principalmente alla ricarica ultraveloce e alle applicazioni di accumulo di energia su larga scala.
Il principio di funzionamento del raffreddamento a liquido della batteria si basa sui meccanismi di conduzione del calore e trasferimento di calore per convezione. L'intero processo è una circolazione del liquido refrigerante a circuito chiuso, costituito principalmente da tre fasi fondamentali.
Il calore generato dal pacco batteria durante la carica e la scarica viene trasferito alla piastra di raffreddamento a liquido, che è a stretto contatto con la batteria, attraverso la conduzione del calore. Il liquido refrigerante scorre attraverso i canali all'interno della piastra di raffreddamento a liquido, assorbendo calore.
Il liquido di raffreddamento raffreddato, azionato da una pompa dell'acqua, scorre al radiatore. Il radiatore dissipa il calore dal liquido di raffreddamento all'ambiente esterno attraverso il raffreddamento ad aria forzata, riducendo rapidamente la temperatura del liquido di raffreddamento e riportandolo a uno stato utilizzabile.
Il liquido refrigerante raffreddato ritorna alla piastra di raffreddamento a liquido, formando un circuito chiuso, e i passaggi precedenti vengono ripetuti continuamente.
In ambienti a bassa temperatura (<0°C), il circuito di raffreddamento è chiuso, e il riscaldatore PTC è attivato. Il liquido refrigerante riscaldato viene quindi trasportato alla piastra di raffreddamento a liquido, trasferire calore alla batteria, risolvendo i problemi di riduzione della capacità della batteria e di difficoltà di avviamento causate dalle basse temperature.
Questo sistema a circuito chiuso consente un controllo preciso ed è generalmente gestito da un sistema di gestione della batteria (BMS) tramite un bus CAN. Garantisce che la batteria rimanga fresca d'estate e calda d'inverno. Ovviamente, se la tua zona non richiede la modalità di riscaldamento, questa funzione può essere disabilitata per risparmiare sui costi.
Il raffreddamento ad aria e il raffreddamento a liquido sono le due tecnologie di raffreddamento attivo più comuni per i veicoli elettrici. Quando si sceglie una strategia di raffreddamento, i produttori in genere valutano i vantaggi e gli svantaggi del raffreddamento ad aria rispetto a quello a liquido. Il raffreddamento ad aria è più semplice e meno costoso, ma per applicazioni ad alto carico, il raffreddamento a liquido offre prestazioni superiori.
Per applicazioni commerciali, l'elevata densità energetica delle moderne batterie genera enormi quantità di calore. Il raffreddamento ad aria fatica a dissipare questo calore in modo rapido ed efficace, con conseguente riduzione della durata della batteria. Il raffreddamento a liquido ha una capacità termica specifica estremamente elevata, realizzandolo 3,000 volte più efficiente nel dissipare il calore rispetto al raffreddamento ad aria. Questa eccezionale efficienza lo rende l’unica soluzione di raffreddamento praticabile per camion e autobus elettrici.

| Caratteristica | Sistemi raffreddati ad aria | Sistemi di raffreddamento a liquido per batterie |
|---|---|---|
| Mezzo di trasferimento del calore | Aria | Liquido refrigerante (Acqua-glicole, eccetera.) |
| Conducibilità termica | Basso (ca. 0.024 W/m·K) | Alto (ca. 0.4 - 0.6 W/m·K) |
| Uniformità della temperatura | Povero (Incline ai punti caldi) | Eccellente (∆T ≤ 5°C) |
| Consumo energetico | Moderare (Tifosi) | Più alto (Pompe), ma più efficiente per Watt rimosso |
| Ideale per | Veicoli elettrici a basso consumo, climi miti | Veicoli elettrici commerciali, Autobus, Attrezzature pesanti |
TKT, con 25 anni di esperienza nella gestione termica, ha ottimizzato la progettazione dell'integrazione del sistema, semplificando efficacemente la logica di controllo del sistema di raffreddamento a liquido e riducendo i costi complessivi di produzione e manutenzione.
La temperatura è il fattore più critico che influisce sulla durata della batteria. Questo rapporto cresce in modo esponenziale. Le alte temperature accelerano l'ispessimento del film interfacciale dell'elettrolita solido, portando alla perdita di litio attivo e quindi al rapido degrado della batteria.
I test dimostrano che una singola cella della batteria ha una durata di ciclo fino a 6238 giorni (80% capacità rimanente) a 23°C, Rispetto solo a 272 giorni a 55°C - un aumento di temperatura di 32°C comporta a 95% riduzione della durata della batteria.
Il raffreddamento a liquido della batteria combatte direttamente questo problema mantenendo un ambiente termico stabile. Impedisce alla batteria di subire stress da alte temperature durante la ricarica rapida o il funzionamento con carico di punta, rallentando così significativamente il processo di invecchiamento chimico. Inoltre, assicurando che la differenza di temperatura tra le celle della batteria sia entro 5°C, previene inoltre l'instabilità elettrochimica. In caso contrario ridurre la capacità effettiva della batteria del 10% A 30%.
La fuga termica è il più grande pericolo per la sicurezza delle batterie dei veicoli elettrici. È causata da una reazione a catena di reazioni esotermiche innescate dal surriscaldamento localizzato (temperature che salgono istantaneamente sopra gli 800°C). La tecnologia di raffreddamento a liquido della batteria può assorbire rapidamente il calore locale e ottenere un raffreddamento rapido attraverso il monitoraggio della temperatura in tempo reale, sopprimendo radicalmente la fuga termica e quindi proteggendo la batteria e prolungandone la durata.

La tecnologia di raffreddamento a liquido della batteria vanta una forte scalabilità e adattabilità, rendendolo ampiamente utilizzato in vari veicoli elettrici e sistemi di accumulo di energia. Con l’elettrificazione accelerata del settore dei veicoli commerciali, è diventata la soluzione di gestione termica preferita per i veicoli elettrici pesanti.
Oltre ai veicoli elettrici commerciali, il raffreddamento a liquido delle batterie è ampiamente utilizzato anche nelle stazioni di sovralimentazione, centri dati, e aerei a bassa quota. Con il rapido sviluppo del settore globale dello stoccaggio dell’energia, Anche la domanda di tecnologia di raffreddamento a liquido negli scenari di stoccaggio dell’energia sta registrando una crescita esplosiva.
I sistemi di raffreddamento a liquido delle batterie dei veicoli commerciali sono progettati per ambienti operativi altamente dinamici. Devono resistere a frequenti cicli di carica-scarica rapidi, forti vibrazioni, shock meccanico, e temperature ambientali estreme, pur rimanendo compatto, leggero, e altamente integrato con il sistema di gestione termica del veicolo. Il raffreddamento a liquido indiretto mediante piastre fredde rimane la soluzione tradizionale, dare priorità alla reattività, sicurezza, e utilizzo dello spazio per i camion, autobus, e veicoli elettrici pesanti.
I sistemi di raffreddamento a liquido per batterie di accumulo di energia si concentrano sulla stabilità statica a lungo termine. Il loro obiettivo è raggiungere a 15-20 durata di vita di un anno, elevata ridondanza, bassi costi operativi, e uniformità della temperatura a livello di cluster. Le tecnologie di raffreddamento indiretto e di raffreddamento ad immersione avanzate sono ampiamente utilizzate. La progettazione del sistema richiesta enfatizza la manutenibilità e l'affidabilità a lungo termine, piuttosto che un design leggero.
Il raffreddamento a liquido della batteria offre notevoli vantaggi in termini di prestazioni, ma la sua progettazione e sviluppo hanno dovuto affrontare numerose sfide fondamentali. TKT ha superato con successo queste sfide negli ultimi due decenni:

La sfida principale consiste nel controllare la differenza di temperatura tra le singole celle entro ≤5°C per garantire un invecchiamento uniforme della batteria e prestazioni stabili.
Il sistema di raffreddamento a liquido della batteria stesso consuma energia. Un sistema mal progettato può scaricare la batteria del veicolo, riducendo l'autonomia. Perciò, l'obiettivo è massimizzare le prestazioni di raffreddamento riducendo al minimo il consumo energetico.
Il sistema deve essere in grado di raffreddarsi rapidamente per evitare che eventi di surriscaldamento localizzato si trasformino in una fuga termica diffusa e in un incendio.
Integrazione del compressore del sistema, condensatore, pompa dell'acqua elettrica, eccetera., trasformarlo in un'unità compatta e durevole in grado di resistere alle vibrazioni del veicolo e alle condizioni ambientali estreme è un compito complesso.
Attraverso ripetute ricerche e verifiche, TKT ha realizzato aria condizionata integrata e BTMS (Sistema di gestione della temperatura corporea) dispositivi. Integrando la funzionalità BTMS nella climatizzazione dell'autobus, raggiunge il raffreddamento simultaneo sia dell'interno dell'autobus che della batteria dell'autobus. Attualmente, questo nuovo sistema è operativo stabilmente sugli autobus prodotti dalla rinomata casa automobilistica indiana Olectra.
Fondato nel 1998, TKT ha iniziato a sviluppare e produrre sistemi di raffreddamento a liquido per batterie (BTMS) In 2014. Sfruttando le sue capacità di progettazione e produzione leader del settore, TKT è diventato un fornitore leader a livello mondiale di soluzioni di gestione termica per le batterie dei veicoli elettrici commerciali. I suoi prodotti di raffreddamento a liquido delle batterie hanno ottenuto il riconoscimento di Fortune 500 case automobilistiche come BYD e Tata Motors.
TKT ha sviluppato un sistema di raffreddamento a liquido della batteria profondamente personalizzato per la linea di prodotti di autobus elettrici di Olectra, integrazione delle funzioni di climatizzazione e BTMS. Questo sistema di raffreddamento a liquido integrato, sviluppato specificatamente per gli autobus elettrici Olectra, ha una capacità di raffreddamento di 10 kW e una capacità di condizionamento di 42 kW. Il nuovo sistema può ridurre efficacemente il degrado della batteria negli autobus e prolungarne la durata di oltre 30%. Fare clic per visualizzare il articolo originale.
TKT ha fornito sistemi di raffreddamento delle batterie dei camion elettrici per Tata Motors, una delle principali case automobilistiche indiane. In risposta al clima caldo e umido dell'India, TKT ha ottimizzato la progettazione di tubazioni e radiatori, migliorare l'efficienza di dissipazione del calore del sistema 25% e garantire il funzionamento stabile dei camion elettrici in ambienti ad alta temperatura superiore a 40°C. Fare clic per visualizzare il articolo originale.
Man mano che i pacchi batteria dei veicoli elettrici diventano più grandi e più potenti, l’importanza del raffreddamento a liquido per la sicurezza termica, campo pratica stabile, e la durata prolungata della batteria è sempre più evidente. Rispetto al raffreddamento ad aria, il raffreddamento a liquido offre maggiori capacità di dissipazione del calore, controllo più uniforme della temperatura, e risponde meglio alle esigenze dei veicoli commerciali.
Con oltre 10 Anni di esperienza, prestazioni di raffreddamento leader del settore, e una comprovata esperienza di collaborazioni di successo con le migliori case automobilistiche, TKT è il tuo partner di fiducia per soluzioni avanzate di gestione termica della batteria. Pronto per ottimizzare le prestazioni della batteria del tuo veicolo elettrico?

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